污水處理風機的作用及工作原理結構圖

污水處理風機的作用

污水處理風機又稱羅茨風機，羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉速成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

污水處理風機一般主要有三種功能：1、供氧曝氣 2、攪拌水體 3、能進行反沖洗?？梢越o生化好氧菌增加氧氣，可以防止沉淀進行攪拌，逆洗等。由于空氣量比較大、壓力要求相對較高，所以選用章瑞機械羅茨風機的居多。通常污水處理系統(tǒng)上的羅茨風機、水泵都是電機以定速運轉，再通過改變風機出口的閥門開度來調(diào)節(jié)風量或通過改變水泵出口管路上的調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)給水量。而風機和水泵的大特點是負載轉矩與轉速的平方成正比，而軸功率與轉速的立方成正比，因此如將電機的定速運轉改為根據(jù)需要的流量來調(diào)節(jié)電機的轉速就可節(jié)約大量的電能。在污水處理系統(tǒng)中，羅茨風機的主要作用是給生化系統(tǒng)沖氧，使生化系統(tǒng)有充足的氧氣，我們在生化池里放一個在線溶氧儀，在溶氧儀上設定水里需要的含氧量，把在線溶氧儀的數(shù)據(jù)送到PLC上，由PLC控制變頻器，再由變頻器控制羅茨風機，具有明顯的效果。

       我們知道，羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q=KN

　   Q：表示風量 N：表示風機轉速 K：為系數(shù)

       從公式可知，風量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應用工藝風機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由于生化系統(tǒng)工藝基本是差不多的，因此在不同的生化系統(tǒng)風量調(diào)節(jié)量是基本相同的，因此應用變頻技術都可以獲40%左右的效果。

       羅茨風機是恒轉矩負載，其節(jié)電率與轉速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要生化池里的曝氣系統(tǒng)不壞，是連續(xù)工作的，并開動時間亦很長，因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

羅茨風機進行技術改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口閥門大小方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，單機能耗明顯下降。變頻器對風機實行改造后具有以下幾點優(yōu)點：1、提高功率因素，減少無功功率損耗 ;2、采用變頻器控制具有自動控制功能，能根據(jù)負載情況自動調(diào)整電壓和頻率，使電機運行在率狀態(tài)下;3、變頻器具有的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制 ;4、節(jié)約，降低運行成本;5、實現(xiàn)軟啟動、啟動時無大電流沖擊;6、延長螺茨風機的使用。

      在污水處理系統(tǒng)中，各種水泵也需要，我們可以根據(jù)工藝的需要，采用變頻器控制，來達到的目的，同時，在水泵安裝的時候，也要注意以下幾點來達到的目的。

      一、調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當，使用時應根據(jù)水泵的出廠說明調(diào)整。

      二、及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內(nèi)，都將使出水量減少。

      三、防止水泵進氣。水泵進了空氣，出水量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。

      四、采用聯(lián)軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率。

      五、有些地方，能不用底閥的盡量不用底閥

      六、選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對水池。

      七、縮短管路。

      八、擴大出水管徑。

      九、在進水能保持清潔的情況下，可去掉。

污水處理風機結構圖

污水處理風機工作原理

羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。